
精密去毛刺
迪伦特DYYRENT精密去毛刺机——专为金属精密零件设计,集成数控自动化抛光、清洗功能,高效去除毛刺且不损伤工...
Application Cases
迪伦特DYYRENT精密去毛刺机——专为金属精密零件设计,集成数控自动化抛光、清洗功能,高效去除毛刺且不损伤工...
六轴机器人柔性抛光系统+30nm SiO₂抛光液,DYYRENT设备实现Ra≤0.01μm超镜面(光泽度≥95GU)。...
1000W连续激光+20kHz脉冲激光双光束协同,DYYRENT设备LIBS光谱监测实现熔渣厚度≤50μm。...
柠檬酸-氟化氢铵环保酸洗(2μm/min)与激光干式清洗(热影响区<5μm)双模式,DYYRENT设备通过NADCAP认证。...
五轴联动+R0.1mm微倒角技术,DYYRENT设备硬质合金刀具(刃角30°-45°)消除航空紧固件应力裂纹。...
多级砂带组合工艺实现±5μm线性纹理控制,DYYRENT设备支持60#-1500#砂带自动切换,增强航空仪表盘耐磨性。...
DYYRENT哑光抛光技术实现Ra≤0.2μm抗指纹表面,复合研磨+化学抛光双模式切换,满足飞机内饰与电子设备抗反射需...
基于AS9100/AMS航空标准的高精度铝材表面处理技术,涵盖材料改性、功能性优化与去毛刺抛光一体工艺,DYYRENT设...
专业去毛刺系统解决方案,精密表面处理技术,工业级耐用设计,提供高性价比服务
作为表面处理创新的全球领导者,DYYRENT提供专为平面金属设计的行业领先氧化层去除系统。我们的专利技术可精准清除Al₂O₃、HfO₂等顽固氧化层,实现表面粗糙度≤0.05μm。适用于航空航天钣金、半导体基板等精密平面部件,重新定义工业级氧化层处理标准。
DYYRENT作为表面精加工技术的全球标杆,提供专为平面几何设计的独家抛光系统。我们的技术可在去除氧化层(Al₂O₃、TiO₂)的同时,为航空航天面板、半导体载具和医疗植入体表面创造≤0.8μm Ra的超均匀定向纹理。
DYYRENT为航空航天、汽车和半导体行业提供平面金属专属倒圆系统,可在淬硬钢(HRC 45-60)、钛合金及铜镍平面部件上实现0.1-0.3mm均匀倒圆半径,公差控制在±0.005mm内,树立全球精度标杆。
DYYRENT革命性焊渣清理系统专为汽车、造船和能源基础设施领域设计,处理不锈钢(HRC 18-45)、碳钢等60+合金时,在保持ISO 5817-B1标准表面完整性的同时实现卓越效率。
DYYRENT通过ISO 13715认证技术,为航空航天和半导体制造提供平面专属研磨系统。可在淬硬钢(HRC 20-55)、钛合金等材料上清除≤20μm微毛刺,同时实现0.1-0.5mm倒角加工,尺寸精度达±0.01mm。
关于我们
迪伦特智能科技成立于2015年,专注精密机械表面处理领域,致力于为全球制造业提供高效智能的去毛刺解决方案。公司总部位于南京经济技术开发区,拥有8000㎡现代化生产基地,通过ISO9001质量体系认证。
我们自主研发的多轴联动智能去毛刺机、激光精密切削系统等核心产品,广泛应用于汽车制造、航空航天、3C电子等领域。凭借独创的柔性力控技术和AI视觉检测系统,实现微米级加工精度,帮助客户提升生产效率50%以上。
突破性解决超薄/微型/异形件的毛刺难题,厚度处理下限0.1mm
Ra0.01μm镜面抛光技术,实现医疗级表面光洁度
配备AI视觉检测系统,实时监控表面质量
钛合金/高温合金部件去毛刺,符合AMS标准
手术器械镜面抛光,达到ISO 13485认证要求
变速箱壳体去飞边,满足IATF 16949标准
微型连接器精密处理,精度±0.005mm
Strategic Partners
Latest Updates
迪伦特DYYRENT发布全新全自动钣金去毛刺机,采用智能控制系统与多工位设计,解决冲压、激光切割件表面毛刺问题,提升生产效率50%以上。...
金属加工是一场对精度与工艺有着极致追求的旅程。从切割时线条的精准勾勒,到轧制时金属形态的重塑,再到退火赋予金属稳定性能,每个步骤都至关重要、环环相扣,共同塑造出金属制品的基础形态。不过,这仅仅是开端,在制造加工的尾声,金属表面处理才是为产品赋予灵魂的关键所在。金属表面处理,作为制造加工的收官之作,涵盖了丰富多样的工艺...
火焰切割或激光加工在许多制造操作中是必不可少的,但它们经常导致零件上产生不必要的金属渣。当面对火焰切割和激光切割产生的金属渣时,选择Dyyrent机器的除渣机械。 Dyyrent自动去毛刺机为您带来更安全、更快速的去毛刺体验。 您可以采用Dyyrent机器先进的去毛刺解决方案进行表面处理。去除金属工件上的毛刺和金属渣,确保金属...