使用电化学去毛刺机设备时的注意事项

　　电化学去毛刺机设备的电源采用晶闸管整流电源,并有许多过程影响脉冲电化学去毛刺处理效果的因素,如工具阴极设计合理,参数选择脉冲电源、电解液成分、浓度、压力和流量,电极间隙、电流密度、处理时间、流场特性等。
　　刀具的阴极应根据具体的毛刺情况进行合理设计。在设计时应注意屏蔽技术的应用，以保证工件阳极表面上其他无毛刺零件的原始精度和表面质量，同时快速去除毛刺。
　　此外，还应满足脉冲电解加工的基本原理，即使电解液快速、均匀地清洗加工部位，以保证流场分布均匀、合理。因为电极的表面质量直接影响去毛刺部分的表面质量，所以刀具的阴极表面是光滑的。
　　理论研究和加工实践表明，用脉冲电源代替直流电源进行毛刺去毛刺可以有效地提高加工精度和表面质量。在处理过程中，脉冲宽度较窄，脉冲频率较高。
　　由于脉冲电流间隙的作用和跳变，电解液在加工间隙内振荡，产生压力波。压力波的混合作用可以改善加工间隙中电解液的流动条件，加速间隙中电解液的更新，消除电解液电导率分布在加工间隙中的不均匀性，提高加工精度和表面粗糙度。